热处bai理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤du0.10mm,表面无腐蚀zhi和脱碳。滚丝轮dao在挤压过程中其螺纹面要zhuan承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。 耐用滚牙机公司综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:①合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度;②具有高的耐磨性;③具有离的抗压强度和韧性;④有良好淬透性和工艺加工性;而Crl2MoV钢属于高碳高铬钢,它是在Crl2的基础上添加部分钼、钒而成,故具有提高淬透性、回火稳定性,同时起到提高冲击韧性和细化晶粒的作用,该钢的碳化物为铬铁复合碳化物,铬元素的大量存在,使碳化物的分布很不均匀,多呈带状或网状分布,另外该钢的过冷奥氏体非常稳定,淬火后大量的残余奥氏体的存在,确保了体积的变形很小,滚牙机公司因此采用该钢制作滚丝轮是十分适宜的。
液压滚丝机是主要用于滚压各种型号精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件的设备,最大滚压力是180KN。技术参数:耐用滚牙机主轴转速:36、47、60、78(r/min)、滚压材料直径:6-60mm、主动力:5.5kw、滚丝轮外径:120-170mm、液压动力:2.2kw-4、滚丝轮孔径:54mm、活动主轴进给速度:5mm/s、滚丝轮最大厚度:100mm、外型尺寸:1600*1550*1445mm、主轴倾斜角:3°、耐用滚牙机整机重量:1700kg、主轴中心距:120-240mm
全自动滚丝机即是在普通的滚丝机基础上加装通过振动盘、料斗、自动送料器等自动送料机构,配合PLC等自动控制系统实现工件的全自动滚丝加工。二轴和三轴滚丝机均可改装成自动滚丝机。滚丝机加工是一种先进的无切削加工,滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,滚牙机公司能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,广西耐用滚牙机是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件。耐用滚牙机制作等有很强的优越性;2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中,等三角支撑,耐用滚牙机公司确保真圆度、同心度与垂直度。二轴滚丝机、三轴滚丝机、三轴自动进料滚丝机
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