1、滚丝机床精度差,质量好的三轴滚丝机振动大,运转不正常下服役;2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,质量好的三轴滚丝机生产商牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
滚丝轮的保管注意事项: 1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销,避免下次运用时分形成咬齿。2.滚丝轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油,质量好的三轴滚丝机方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精 确。3.滚牙轮在保管时应该分类放好,三轴滚丝机生产商不要随意丢掉。
冷镦用原材料冷镦用原材料的要求.要求有较高的塑性和较低的硬度由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力,客易产生纵向表面裂纹,因此,冷镦工艺应采用的高塑性、低硬度的材料。质量好的三轴滚丝机对于钢材一般要求表面硬度为-。通端螺纹塞规:质量好的三轴滚丝机生产商检查内直螺纹小边界条件的螺纹塞规、止端螺纹塞规:检查直螺纹边界的螺纹塞规、环规:是一种用来检测标准外螺纹中径的量具,两个为一套,一个通规,一个止规。
热处bai理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤du0.10mm,表面无腐蚀zhi和脱碳。滚丝轮dao在挤压过程中其螺纹面要zhuan承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。 质量好的三轴滚丝机生产商综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:①合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度;②具有高的耐磨性;③具有离的抗压强度和韧性;④有良好淬透性和工艺加工性;而Crl2MoV钢属于高碳高铬钢,它是在Crl2的基础上添加部分钼、钒而成,故具有提高淬透性、回火稳定性,同时起到提高冲击韧性和细化晶粒的作用,该钢的碳化物为铬铁复合碳化物,铬元素的大量存在,使碳化物的分布很不均匀,多呈带状或网状分布,另外该钢的过冷奥氏体非常稳定,淬火后大量的残余奥氏体的存在,确保了体积的变形很小,三轴滚丝机生产商因此采用该钢制作滚丝轮是十分适宜的。
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