甘肃耐用直螺纹滚丝机公司

全自动滚丝机即是在普通的滚丝机基础上加装通过振动盘、料斗、自动送料器等自动送料机构，配合PLC等自动控制系统实现工件的全自动滚丝加工。二轴和三轴滚丝机均可改装成自动滚丝机。滚丝机加工是一种先进的无切削加工，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，直螺纹滚丝机公司能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，甘肃耐用直螺纹滚丝机是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

液压滚丝机是主要用于滚压各种型号精密外螺纹，高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件的设备，最大滚压力是180KN。技术参数：耐用直螺纹滚丝机主轴转速：36、47、60、78（r/min）、滚压材料直径：6-60mm、主动力：5.5kw、滚丝轮外径：120-170mm、液压动力：2.2kw-4、滚丝轮孔径：54mm、活动主轴进给速度：5mm/s、滚丝轮最大厚度：100mm、外型尺寸：1600*1550*1445mm、主轴倾斜角：3°、耐用直螺纹滚丝机整机重量：1700kg、主轴中心距：120-240mm

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。耐用直螺纹滚丝机公司工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，直螺纹滚丝机公司同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

钢筋直螺纹滚丝机滚丝机常见故障及解决方法：无反车(反转)：(1)检验机器后面的限位，闭点是否断开，镀彩螺纹钢套筒推荐厂家，查线路的点，耐用直螺纹滚丝机公司线是否松动、接触不良、损坏、断线等；(2)检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；(3)接线脱落；触点是否接触不良或损坏；(4)直螺纹滚丝机公司压块压行程开关距离不够，镀彩螺纹钢套筒生产厂家，压块压不到位或损坏卡阻；